西边是一望无际的临洪河口湿地，一水之隔的东侧就是新型节能建材生产企业，现代化工业生产与原生态滨海湿地居然互不干扰，足见这家上元建材建筑公司在清洁生产过程中的良苦用心。近日，笔者走入这个由昔日推卤晒盐的老盐工经营的企业，看超大车间里一线生产热气腾腾，运送新型节能墙体ALC板材的大货车排成了长龙，火热的场面似乎一下子就驱散了冬日的寒气。

前面是一尘不染的办公区，后面不远处即是生产车间。厂区空地衰草中依旧泛红的海英草提醒人们，这里曾经是一片老盐田。1.5万㎡超大ALC板材生产车间一派火热，中部狭长的金属梯直通架设在车间准二楼的中控室，身着蓝色工作服的员工轻点鼠标，即可实现板材生产的自动加料。

  厂区每个关键点都布置了摄像头，显示屏上清晰地显露出9个机械端口的工作状态，右下角则显示料浆、水泥、水、石灰、铝粉和废浆等材料的精确参数，这些读数在短时间内基本保持稳定，其他岗位工人则忙于各自流水线作业。笔者留心观察发现，从钢筋焊接、除锈，到料浆、水泥、石灰及铝粉的有序混合，每个作业点的工人都十分专注，每一组机械都在有序运转，终末端的一组机械冒出了丝丝蒸汽，其终极产品板材，全称是蒸压加气混凝土板材。

“你看，现在初始装只有半框原料，插入钢筋、添加铝粉，经过一系列物理、化学作用，大约3小时后，半框原料就能变成满含细小气孔的满框材料。”企业负责人告诉笔者，“产品的主要原材料其实是从安徽运来的石英成分尾矿砂，内嵌经过防锈、防腐技术处理的双层双向焊接钢筋网片，可满足不同的结构设计要求，经过高压蒸汽养护而成的多气孔的不同规格的成型板材。”

历经一系列增压养护等复杂的工艺程序，乳白色的成品就带着点热气出炉了，这是一种性能优越的新型轻质节能建材，其防火、隔音、隔热及抗震等效果都不低于钢筋混凝土预制板，是工业和民用建筑的上好材料。

近年来，该公司按照企业发展总目标的指引，企业强化了管理和科技攻关力度，引入专业技术指导团队，虽然前期受疫情影响比较大，但企业生产销售逆势上扬，90%以上的产品都销往了苏南和上海等地。

  笔者就要离开厂区之际，数辆装满板材、加气混凝土砌块或自保温砌块的货车正列队待发，送往省内外建设工程项目，阳光下的昔日老盐田里焕发出了无限生机。

（房  宣）