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低压电气试生产车间“三化三出”打造一流车间

发布时间:2012-09-11 阅读量:
9月4日,在鞭炮声中,装载第85套电气设备的货车缓缓驶离厂区。低压电气试生产车间以“三化三出”为利器,再次傲游市场竞争之海。
坚持现场6S化,做到出亮点。该车间从组建之初,就以施罗德等国际公司的车间管理为标杆,建章立制,严格执行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全十二字诀,在效能管理上做文章。一方面,分区域定点、定容、定量,做到车间现场宽敞化;另一方面,明确值班责任和非车间人员进入许可制度,保证地面和设备卫生标准的洁净化管理,做到车间环境明亮化。此外,强化日常检查考核和不断自我完善,实现安全文明化管理,做到车间人员高素质化。
坚持产品人格化,做到出精品。该车间把精细化管理落实到细微之处。首先,实行生产工序档案化和实名制,确保质量追溯可查性。其次,强化绩效考核,分出左中右,奖优罚劣,提功效促精品。第三,控制核心工序,实行铜排加工放样制;采取专人负责,实现批量快捷化生产,整体安装功效提高1倍以上。第四,突出质量管理。在水平度、垂直度、间隙度和热缩管封装上严要求;实行自检、互检、厂检制度,确保产品市场地位的排他性。第五,强化危机管理,制定应急预案,确保对市场响应时效的及时性。
坚持员工人本化,做到出形象。一方面,在实践中完善管理架构,实行生产、物料和质检的专项管理,力求横向到边、纵向到底,不留死角。另一方面,突出创新管理。优化生产工序,采取分工流水作业和实行工时定额考核;调整柜体结构空间布局,进一步减少铜排用量,节约成本达6000余元。另外,以培训为重点,增强学习新知识能力,在比、学、赶、帮、超中展现自身的高素养。(刘道华)
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