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日晒制盐公司多措并举降成本促解困

发布时间:2016-05-26 阅读量:

今年以来,面对当前原盐市场持续低迷行情,日晒制盐公司瞄准吨盐成本160元的目标,深入开展“降本再行动”活动,降本成效显著,助力企业解困发展。
实施常年扒盐机制,优化生产力。通过成立专业扒盐队,实行常年八公分扒盐机制,转变盐业生产方式,充分优化整合人力、物力资源,合理配置生产力,抽调二线富余人员充实生产一线,对全公司技术力量进行集中投放,对盐业机械进行集中维护,统筹作业,减少非全日制用工100余人,着力提高生产率,目前已扒盐18万吨。
加强员工技术培训,科技创新降成本。通过成立以安树林、王绪华为首的劳模创新工作室,加强员工的技术培训,深入开展技术攻关,积极推广应用创新成果;拿出20万元专项奖励资金,通过重奖取得创新成果的员工,鼓励广大员工大胆进行小改小革,在生产实践中不断创新增效。不断推进盐业生产机械化降低生产成本,在今年扒盐期间,制作的四台盐池整平机械应用于扒过盐的格块整平,显著减轻了员工的劳动负荷,提高了工作效率。
多措并举穷制卤水,降本吨盐卤水单耗。将卤水节约措施和意识贯穿到每一个生产环节中来,深入到每一名员工心中。充分利用大河水、淋板水增制卤水;利用小盐化卤、泡碴制卤提制饱和卤水;利用好洼站、副廪基、沟道等有效面积蒸发制卤。强化塑池管理,及时修补塑布,抓好三雨操作、加强进排卤口门巡查,杜绝跑、冒、滴、漏,目前,已增制卤水8万方,吨盐卤水单耗在4.1以内。
严格执行生产材料管控制度,降低生产成本。坚持每月对材料消耗进行认真分析,定期开展材料分析会,从计划、审批、发放、使用等环节对各类材料领用进行全方位、全过程跟踪管理,对塑布、浮板、土工布等大宗物资使用建立管理台账,细化到每个班组、每块塑池,加强废旧物资的回收利用,实行交旧领新制度;加强员工的节约意识教育,引导广大员工从生产的每一道工序入手,从身边的点滴小事做起,将厉行节约理念落到实处,着力节约材料费用,比去年同期,班组生产费用节约了10%。(季兴胜)








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